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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司在“品质，信誉，客户至上”的价值观引导下，以“激励创新、追求卓越、倡导共赢”为企业精神，力争成为具有竞争力的 玻璃喷砂加工、创新企业！
目前，本公司生产的 玻璃喷砂加工、，已远销国内外市场， 玻璃喷砂加工、产品供不应求，深受广大用户好评。
常用筛网目数与粒径对照表
目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)
280004532518080
367004830020075
447505027023062
540006025024061
633506523025058
728007021227053
823608018030048
1017009016032545
1214004235540038
14118010015050025
16100011512560023
1888012012080018
20830125115100013
24700130113134010
2860014010920006.5
3055015010650002.6
325001609680001.6
3542517090100001.3
4038017586
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、淮北一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、淮北生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、淮北半自动化喷砂设备、淮北压入式喷砂机、淮北吸入式喷砂机.
3、淮北工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、淮北压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、淮北功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、淮北热处理件表面的残盐和氧化层、淮北轧制件表面的氧化层、淮北锻造件表面的氧化层、淮北焊接件表面的氧化层、淮北铸件表面的型砂及氧化层、淮北机加件表面的残留污物和微小毛刺、淮北旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、淮北刷镀工艺、淮北喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、淮北涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、淮北主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、淮北本地磨料粒度、淮北本地磨液浓度、淮北本地喷射距离、淮北本地喷射角度、淮北本地喷射时间、淮北本地压缩空气压力等.
三、淮北本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、淮北本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、淮北本地H、淮北本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、淮北本地角度的变化对表面结果的影响
在P、淮北本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、淮北本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、淮北本地H、淮北本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、淮北本地H、淮北本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂工艺
一、淮北功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、淮北热处理件表面的残盐和氧化层、淮北轧制件表面的氧化层、淮北锻造件表面的氧化层、淮北焊接件表面的氧化层、淮北铸件表面的型砂及氧化层、淮北机加件表面的残留污物和微小毛刺、淮北旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、淮北刷镀工艺、淮北喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、淮北涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、淮北主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、淮北磨料粒度、淮北本地磨液浓度、淮北本地喷射距离、淮北本地喷射角度、淮北本地喷射时间、淮北本地压缩空气压力等.
三、淮北本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、淮北本地角度（θ）.
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