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挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、河源附近伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以进步钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。生产工艺播报编辑钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。
无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、河源附近中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、河源当地合金钢管、河源不锈钢管、河源附近石油裂化管、河源同城地质钢管和其它钢管等。冷轧拨除分一般钢管、河源附近低中压锅炉钢管、河源附近高压锅炉钢管、河源附近合金钢管、河源不锈钢管、河源当地石油裂化管、河源其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、河源附近合金薄壁钢管、河源同城不锈薄壁钢管、河源当地异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、河源当地20、河源同城30、河源同城35、河源45等优质碳结钢16Mn、河源同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、河源30CrMnSi、河源当地45Mn2、河源当地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、河源附近20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、河源附近40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、河源附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
精密无缝管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料，由于精密钢管内外壁无氧化层、河源本地承受高压无泄漏、河源本地高精度、河源本地高光洁度、河源本地冷弯不变形、河源附近扩口、河源压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管精密钢管的化学成分，有碳C、河源本地硅Si、河源本地锰Mn、河源附近硫S、河源附近磷P、河源当地铬Cr，无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时，也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、河源千斤顶套等，已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管，没有精密度要求的大都用无缝管，毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。
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无缝管在石油、河源附近化工行业中主要用于输送流体介质，如石油、河源当地天然气、河源同城煤气、河源当地水及某些固体物料的管道。这些管道需要承受高压、河源本地高温及耐腐蚀的环境，因此无缝无缝钢管还用于地质钻探、河源同城航空航天、河源同城汽车制造等多个领域。例如，在地质钻探中，无缝钢管被用作钻杆和套管；在航空航天领域，无缝钢管被用于制造飞机和火箭的结构件。管的优异性能使其成为材料。电力领域：在电力行业中，无缝钢管被用于制造各种结构件和支撑件，如锅炉管、河源附近蒸汽管等。它们能够承受高温高压的工作环境，确保电力设备的正常运行。建筑领域：无缝管在建筑行业也有广泛应用，如用于制造钢脚手架、河源同城桥梁支撑结构等。其高强度和耐腐蚀特性使其成为建筑领域的重要材料。机械制造领域：在机械制造领域，无缝钢管被用于制造各种机械零件和结构件，如轴承管、河源本地传动轴等。这些零件需要承受较大的机械应力和磨损，无缝 管能够满足这些要求。
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