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喷砂的主要应用范围
（一）工件涂镀、铜陵同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、铜陵同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、铜陵同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、铜陵同城热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、铜陵同城油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、铜陵同城更加精密.
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、铜陵同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
干喷砂机
对于压入式干喷砂机主要以压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元.可根据客户的要求订制各种不同型号的干式喷砂机
一、铜陵当地吸入式干喷砂机
1.一般组成:一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、铜陵当地介质动力系统、铜陵当地管路系统、铜陵当地除尘系统、铜陵当地控制系统和辅助系统.
2.工作原理:吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目.在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力.
二、铜陵当地压入式干喷砂机
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元.
1.一般组成:一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、铜陵当地介质动力系统、铜陵当地管路系统、铜陵当地控制系统.
2.压入式干喷砂机的工作原理:压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目.在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司拥有几十名专业技术人才、熟练的生产和工程施工人员。并获得相关资质,是一家专业从事 玻璃喷砂加工、设计、制作、销售于一体的厂家。全心致力于科研成果转化为产品的销售与服务。 我们的宗旨是兢兢业业为顾客提供性价比高的 玻璃喷砂加工、及周到的服务。全体员工本着“诚信强企，人品造牌”的我公司信念，以缔造物美价廉的产品为己任，不断促使我们进行技术革新、产品创新，以良好有效的 玻璃喷砂加工、产品和无微不至的服务来回报社会和百姓。
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、铜陵一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、铜陵生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、铜陵半自动化喷砂设备、铜陵压入式喷砂机、铜陵吸入式喷砂机.
3、铜陵工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、铜陵压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、铜陵功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、铜陵热处理件表面的残盐和氧化层、铜陵轧制件表面的氧化层、铜陵锻造件表面的氧化层、铜陵焊接件表面的氧化层、铜陵铸件表面的型砂及氧化层、铜陵机加件表面的残留污物和微小毛刺、铜陵旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、铜陵刷镀工艺、铜陵喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、铜陵涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、铜陵主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、铜陵本地磨料粒度、铜陵本地磨液浓度、铜陵本地喷射距离、铜陵本地喷射角度、铜陵本地喷射时间、铜陵本地压缩空气压力等.
三、铜陵本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、铜陵本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、铜陵本地H、铜陵本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、铜陵本地角度的变化对表面结果的影响
在P、铜陵本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、铜陵本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、铜陵本地H、铜陵本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、铜陵本地H、铜陵本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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