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原阳颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。原阳颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。同时,各部件均配备严格的质量控制系统,保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场:物质木屑为主。的约500平方米原料罐区,为了保证生产正常燃料时,需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电,大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米,并采取隔离措施,建立了完整的消防设施,以确保安全。筛分:将原料通过绞车输送机送至筛分机(3kW)进行筛分,并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥:生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料,筛分后的原料,干燥的水含量更严格的要求。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。造粒成型:生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号原阳颗粒燃料造粒机,功率96kW,产量每小时可达1.5吨。


原阳生物质颗粒燃料以城市生活垃圾、农作物秸秆、废旧木材的下脚料、锯末等,不含有任何粘合剂及添加剂,经过专业木屑颗粒机设备机械处理、压缩成型改变了其密度、强度、燃烧性能,使得其原阳成型颗粒燃料密度大,松散物料的“致密无间”,从而限制着挥发物的溢出速度,延长着挥发物的燃烧时间,使得燃烧反应大部分只在成型颗粒燃料的表面进行。在炉灶供给空气充足够用时,未燃烧挥发分子损失很少,从而减少黑烟的产生。因生物质颗粒燃料的质地密实,挥发物溢出后剩下炭结构也相对紧密,运动气流不能够将其解体,炭的燃烧可以充分利用。在燃烧的过程中可清楚地观察到,蓝色火焰包裹明亮的炭块,炉温大大的提高,燃料的时间明显延长。整个燃烧过程需氧量趋于平衡,燃烧的过程比较稳定。原阳生物质能源是低炭能源:BMF的燃烧以挥发份为主,其固定炭含量仅为15%左右,因此生物质颗粒燃料是典型的低炭燃料。生物质颗粒燃料减少二氧化硫排放:BMF含硫量比柴油还低,仅为0.05%,不需设置脱硫装置就可实现二氧化硫减排。粉尘排放及格:BMF灰份为1.8%,是煤基燃料的110左右,设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放及格。减少NOx的生成:BMF氮含量低,氧含量高,燃料时能顶事减少空气的需求量,减少NOx的生成。



生物质颗粒燃料,我们节省自然资源更纯净目前,对于各种生物质颗粒燃料来说,其利用实际上是一种可再生资源。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。樟子松生物质颗粒如果操作方法得当,制粒机能够顺利运行,并获得较高的产量和较长的使用寿命。生物质能源颗粒我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。由于生物质颗粒燃料是可再生资源,可以在许多方面得到更好的开发和应用。在很多情况下,石油的使用和开发会对我们的生活和地球产生影响,因此对于生物质颗粒燃料的使用,有一定的需求。因此,在现实生活中,生物质颗粒燃料的使用是必要的存在。生物质颗粒燃料的广泛使用的另一个重要原因是,现在,我们的价格正在上升,对于石油产品来说,生物质颗粒燃料的出现可以帮助我们解决这个问题,正是因为石油的价格也比其他物质更昂贵,因为石油的价格也高于其他物质的价格,因此生物质颗粒燃料的出现可以帮助我们解决这个问题,正是由于石油价格也比其他物质的价格更昂贵,石油价格也高于其他物质的价格。利用生物质颗粒燃料代替石油资源,不仅减轻了我国的能源紧张,而且提高了我国资源的综合利用和资源的全面有效的平衡。它是我们有效保护地球生态环境的有效捷径。虽然现在生活在不断的进步,但我们的肆意浪费问题没有改善,我们继续回归,并成为我们的资源会继续这种进步,许多物质发生,不只是因为我们现在的废物问题引起了我巨大的变化


原阳木屑颗粒燃料也是燃料中比较常用的一种,价格方面相对比较划算,在加工的时候会因为一些情况而发生变化,例如不能成型的情况,遇到这种问题应该如何解决呢?木屑燃料不能成型首先要做的工作就是寻找原因,通过多年的加工经验含水量就是其中要检查的项目,原材料的含水量是否在百分之二十以下,这个数据也是根据不同的原材料来进行的,颗粒燃料在气化的过程中,尺寸越小,气化效率越高,这是因为当尺寸变小时,在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。其次,设备的加热温度和压力是重要的一个因素,如果这些都要有问题会造成成型失败,温度过低,投入热量减少,不足以使物料成型,而且还会增加成型机的功率消耗,温度过高,则会是原阳成型燃料表面热分解严重,出现裂纹,成型燃料强度下降,甚至是无法成型。


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